噴淋養護的介紹和加工順序

　　噴淋維修設備廠家表示，自動噴淋養護對鋼筋的儲存和檢驗都要求有特殊的技術要求，而且鋼筋要儲存在專用腳手架上，也要覆蓋在支架上0.5m以上的地面上。且類型存放時，各種印章、品牌、批號，不得混用。下面我們為您介紹一下其正確的加工順序。

　　1.加固處理:

　　鋼筋生產應統一在鋼筋加工棚內進行。鋼筋鋪設應在鋪設前，經技術人員審批后方可進行。布置圖應標明鋼筋的數量、規格、長度和數量。成品和半成品鋼筋應分開堆放，并貼滿標簽。使用焊接鋼框架來存儲墊子。到地面的距離應該是750像素。

　　2.鋼筋焊接

　　采用電弧焊時，應將兩根鋼筋的搭接部分提前彎曲，使兩根鋼筋的軸線一致。干擾波紋管的鋼筋不得切斷，應根據梁體截面進行更換。按形狀制作鋼筋。確保隔板加固高度和間距符合設計要求。雙面焊縫長度不小于5d+50px;單次焊接不應小于10d+50px，全焊縫焊接，保證焊接質量。安裝后確保對準準確。

　　3.加固安裝底板和腹板

　　智能噴涂設備廠家表示，噴淋養護系統底板和腹板鋼筋要先綁好，再綁好底板鋼筋。模具設置在底模的兩端，用于控制底模的主筋位置。主桿從外到內的距離分別為70mm、70mm、123mm和100mm。底部鋼筋焊接接頭盡量在各孔彎矩處交錯，相鄰鋼筋焊接接頭交錯35d。

　　鋼筋安裝順序為:先綁扎底板鋼筋后綁扎腹板鋼筋，設置預應力管定位鋼筋位置，穿波紋管。箱梁側模、內模驗收合格后，應將屋面鋼筋與施工線綁扎連接，確保鋼筋有序。屋面剪力桿與屋面套筒桿提前點焊，保證數量和間距一致。

　　在固定腹板鋼架時，采用自制輪胎架，以保證鋼條間距準確。箍筋連接錯開排列，各交點鋼筋與鋼絲綁扎牢固。組合框架具有足夠的剛度和穩定性，以保證在混凝土振動過程中鋼筋的位置不受影響。設置板筋膜間隔1500px，腹板筋膜間隔1500px。

　　底部鋼筋安裝完畢后，應按圖紙設置通風口。PVC管系在鋼架上，兩端密封。到光束端的距離分別為6000px和12250px。兩端排氣孔對稱布置，每個梁板上設有4個排氣孔。PVC管用低鋼板捆扎牢固，位置正確，管內填細砂，避免混凝土澆筑時堵管造成滲漏。

　　4.安裝板

　　護墊由預制混凝土制成。襯墊厚度根據圖紙設計定制。這條線嵌在預制件中。所述防護墊支承在加固格的外層鋼筋上。墊層被牢固地綁在鋼筋上，以防止混凝土在振動時脫落。保護層厚度嚴格按照設計圖紙設置。底墊的形狀是每平方米6片。自動噴塑維修供應商表示，底部保護層墊塊分為兩層。一層設置在鋼筋與底模之間，另一層設置在鋼筋與芯模之間。網布保護層墊層按>4/m2梅花形狀設置。所述網保護層墊也設置為兩層。一層設置在鋼筋與芯模之間，另一層設置在鋼筋與側模之間。